佛山南海遠(yuǎn)東機(jī)動(dòng)車配件有限公司：剎車片常見故障分析
2019-04-09 / 管理員：遠(yuǎn)東
剎車片常見故障分析
一、安裝困難
故障分析
1、鋼背尺寸超差；
2、安裝尺寸磕碰；
3、剎車分泵柱塞不回位；
4、手剎線過緊（鼓片）；
5、摩擦片厚度超差。
解決方法
1、更換剎車片；
2、將磕碰處修整；
3、調(diào)節(jié)或更換分泵；
4、調(diào)節(jié)手剎線（鼓片）。
二、剎車距離長
故障分析
1、摩擦片或摩擦盤受油脂等污染；
2、剎車盤磨損嚴(yán)重，老盤新片導(dǎo)致初期剎車效果不良；
3、剎車分泵效能衰退導(dǎo)致剎車力不足，剎車效能減??；
4、連續(xù)長期剎車或拖磨，導(dǎo)致剎車盤、片及整個(gè)剎車系統(tǒng)過熱，特別是剎車油過熱，產(chǎn)生氣阻，導(dǎo)致車失效；
5、剎車油路漏油或剎車油不足；
6、剎車片摩擦系數(shù)偏低。
解決方法
1、清洗摩擦片或者摩擦盤油污；
2、修正或更換剎車盤；
3、調(diào)節(jié)或更換分泵；
4、添加剎車油、修理剎車油路；
5、更換剎車片。
三、剎車片磨損較大（早期磨損）
故障分析
1、剎車分泵回位不良和剎車片尺寸超差，導(dǎo)致剎車片長期拖磨；
2、剎車盤磨損嚴(yán)重；
3、不良剎車習(xí)慣；
4、剎車片品質(zhì)較低。
解決方法
1、調(diào)整、更換分泵；
2、修理、更換剎車盤。
四、剎車時(shí)“吱吱”“嘶嘶”噪聲
故障分析
1、磨損嚴(yán)重的制動(dòng)盤邊緣棱角凸起與剎車片摩擦產(chǎn)生；
2、盤和片間有沙粒等硬物質(zhì)；
3、劣質(zhì)剎車片造成；
4、剎車片摩擦系數(shù)（摩擦性能）不穩(wěn)定；
5、剎車片偏磨，導(dǎo)致局部受力不平衡；
6、整體底盤剛性不足，剎車時(shí)車輛顫抖等。
解決方法
1、更換或修理制動(dòng)盤；
2、清除雜質(zhì)。
五、正常行駛，不剎車時(shí)，剎車盤處有“喀喀”聲
故障分析
1、剎車片卡簧松動(dòng)；
2、制動(dòng)鉗緊固螺絲松動(dòng)；
3、鋼背安裝尺寸不合格，間隙過大；
4、制動(dòng)分泵回位不好。
解決方法
1、調(diào)節(jié)卡簧；
2、緊固螺釘；
3、更換剎車片。
六、剎車片磨偏
故障分析
1、剎車盤行成楔型；
2、剎車鉗松動(dòng)；
3、分泵回位不良；
4、剎車片彈簧卡功能失效或松動(dòng)、變形；
5、安裝不當(dāng)。
解決方法
1、修理或更換剎車盤；
2、緊固制動(dòng)鉗；
3、調(diào)整分泵；
4、潤滑鉗體導(dǎo)柱；
5、更換剎車片或彈簧片。
七、剎車時(shí)方向盤抖動(dòng)剎偏
故障分析
1、剎車盤嚴(yán)重磨損、偏薄；
2、兩側(cè)剎車片摩擦性能不穩(wěn)定；
3、兩側(cè)制動(dòng)分泵效能不同。
解決方法
1、更換剎車盤；
2、更換剎車片；
3、檢修制動(dòng)分泵。
八、行駛不制動(dòng)時(shí)方向盤抖動(dòng)、制動(dòng)踏板跳動(dòng)
故障分析
1、剎車片摩擦面不平；
2、制動(dòng)盤端面跳動(dòng)超差；
3、前獨(dú)立懸掛的聯(lián)動(dòng)裝置中拉桿膠墊破裂；
4、方向機(jī)橫拉桿中球頭松動(dòng)。
解決方法
1、更換剎車片；
2、緊固支架及盤上螺釘；
3、更換膠墊；
4、緊固球頭。
九、摩擦片脫片、掉片
故障分析
1、剎車片粘結(jié)膠失效；
2、剎車片硫化時(shí)膠少，鋼背、鐵蹄有油，膠老化；
3、安裝時(shí)敲打等野蠻動(dòng)作；
4、剎車片連續(xù)剎車、拖磨，溫度上升高，膠老化失效。
解決方法
1、更換剎車片；
2、安裝時(shí)文明操作；
3、不連續(xù)剎車；
4、調(diào)整制動(dòng)分泵，減少拖磨。
十、剎車膠踏力不變時(shí)，車有突動(dòng)，有瞬間前沖后再停再?zèng)_現(xiàn)象
故障分析
1、剎車片高溫性能不穩(wěn)定；
2、制動(dòng)油路中有空氣氣泡，產(chǎn)生氣阻；
3、摩擦系數(shù)（摩擦性能）不穩(wěn)定。
解決方法
1、更換剎車片；
2、排除油路中氣泡。
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一、安裝困難
故障分析
1、鋼背尺寸超差；
2、安裝尺寸磕碰；
3、剎車分泵柱塞不回位；
4、手剎線過緊（鼓片）；
5、摩擦片厚度超差。
解決方法
1、更換剎車片；
2、將磕碰處修整；
3、調(diào)節(jié)或更換分泵；
4、調(diào)節(jié)手剎線（鼓片）。
二、剎車距離長
故障分析
1、摩擦片或摩擦盤受油脂等污染；
2、剎車盤磨損嚴(yán)重，老盤新片導(dǎo)致初期剎車效果不良；
3、剎車分泵效能衰退導(dǎo)致剎車力不足，剎車效能減??；
4、連續(xù)長期剎車或拖磨，導(dǎo)致剎車盤、片及整個(gè)剎車系統(tǒng)過熱，特別是剎車油過熱，產(chǎn)生氣阻，導(dǎo)致車失效；
5、剎車油路漏油或剎車油不足；
6、剎車片摩擦系數(shù)偏低。
解決方法
1、清洗摩擦片或者摩擦盤油污；
2、修正或更換剎車盤；
3、調(diào)節(jié)或更換分泵；
4、添加剎車油、修理剎車油路；
5、更換剎車片。
三、剎車片磨損較大（早期磨損）
故障分析
1、剎車分泵回位不良和剎車片尺寸超差，導(dǎo)致剎車片長期拖磨；
2、剎車盤磨損嚴(yán)重；
3、不良剎車習(xí)慣；
4、剎車片品質(zhì)較低。
解決方法
1、調(diào)整、更換分泵；
2、修理、更換剎車盤。
四、剎車時(shí)“吱吱”“嘶嘶”噪聲
故障分析
1、磨損嚴(yán)重的制動(dòng)盤邊緣棱角凸起與剎車片摩擦產(chǎn)生；
2、盤和片間有沙粒等硬物質(zhì)；
3、劣質(zhì)剎車片造成；
4、剎車片摩擦系數(shù)（摩擦性能）不穩(wěn)定；
5、剎車片偏磨，導(dǎo)致局部受力不平衡；
6、整體底盤剛性不足，剎車時(shí)車輛顫抖等。
解決方法
1、更換或修理制動(dòng)盤；
2、清除雜質(zhì)。
五、正常行駛，不剎車時(shí)，剎車盤處有“喀喀”聲
故障分析
1、剎車片卡簧松動(dòng)；
2、制動(dòng)鉗緊固螺絲松動(dòng)；
3、鋼背安裝尺寸不合格，間隙過大；
4、制動(dòng)分泵回位不好。
解決方法
1、調(diào)節(jié)卡簧；
2、緊固螺釘；
3、更換剎車片。
六、剎車片磨偏
故障分析
1、剎車盤行成楔型；
2、剎車鉗松動(dòng)；
3、分泵回位不良；
4、剎車片彈簧卡功能失效或松動(dòng)、變形；
5、安裝不當(dāng)。
解決方法
1、修理或更換剎車盤；
2、緊固制動(dòng)鉗；
3、調(diào)整分泵；
4、潤滑鉗體導(dǎo)柱；
5、更換剎車片或彈簧片。
七、剎車時(shí)方向盤抖動(dòng)剎偏
故障分析
1、剎車盤嚴(yán)重磨損、偏薄；
2、兩側(cè)剎車片摩擦性能不穩(wěn)定；
3、兩側(cè)制動(dòng)分泵效能不同。
解決方法
1、更換剎車盤；
2、更換剎車片；
3、檢修制動(dòng)分泵。
八、行駛不制動(dòng)時(shí)方向盤抖動(dòng)、制動(dòng)踏板跳動(dòng)
故障分析
1、剎車片摩擦面不平；
2、制動(dòng)盤端面跳動(dòng)超差；
3、前獨(dú)立懸掛的聯(lián)動(dòng)裝置中拉桿膠墊破裂；
4、方向機(jī)橫拉桿中球頭松動(dòng)。
解決方法
1、更換剎車片；
2、緊固支架及盤上螺釘；
3、更換膠墊；
4、緊固球頭。
九、摩擦片脫片、掉片
故障分析
1、剎車片粘結(jié)膠失效；
2、剎車片硫化時(shí)膠少，鋼背、鐵蹄有油，膠老化；
3、安裝時(shí)敲打等野蠻動(dòng)作；
4、剎車片連續(xù)剎車、拖磨，溫度上升高，膠老化失效。
解決方法
1、更換剎車片；
2、安裝時(shí)文明操作；
3、不連續(xù)剎車；
4、調(diào)整制動(dòng)分泵，減少拖磨。
十、剎車膠踏力不變時(shí)，車有突動(dòng)，有瞬間前沖后再停再?zèng)_現(xiàn)象
故障分析
1、剎車片高溫性能不穩(wěn)定；
2、制動(dòng)油路中有空氣氣泡，產(chǎn)生氣阻；
3、摩擦系數(shù)（摩擦性能）不穩(wěn)定。
解決方法
1、更換剎車片；
2、排除油路中氣泡。
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